Производство резинотехнических изделий методом литья под давлением

1

Производство

Литье резины под давлением успешно изменяет процесс пластики, нагревая резину и оказывая на нее значительно большее давление на квадратный сантиметр поверхности при формовании. Это отличается от процесса литья пластмасс под давлением, когда материалы охлаждаются под меньшим давлением. Благодаря различным инновациям литье под давлением стало во многих случаях одним из наиболее эффективных способов создания формованных резиновых изделий.

Преимущества литья под давлением:

1. Отсутствие заготовок.

Производство заготовок является трудоемким этапом, который может потенциально повлиять на готовый продукт из-за различий в весе и форме;

2. Отсутствует операторское вмешательство в процесс производства;

Поскольку заготовки исключаются, устраняется необходимость для операторов размещать заготовки в пресс-форме (компрессионное формование) или в камере (трансферное формование);

3. Впрыскивающее сопло предварительно нагревает материал перед подачей;

Нагрев снижает вязкость, что позволяет ему легче течь и распространяться по пресс-форме;
Процесс обеспечивает возможность уменьшения времени отверждения;
Находится в процессе вулканизации за счет тепла, получаемого во время впрыска;

4. Сокращенное время цикла;

5. Экономичный процесс для больших объемов компонентов средней и высокой точности;

6. Минимальные отходы.

Литье под давлением один из самых распространенных методов формования изделий. Причиной тому служит высококачественное оборудование, которое способно работать не только с резиной, но еще и с силиконом.

2

Услуги

Проектирование изделий из резины

Проектирование изделий из полимерных материалов (изделия из резины или пластмассы) целесообразнее доверить профессионалам-инженерам, с прикладным опытом профильной деятельности.

Наши инженеры обладают теоретическими и практическими знаниями разработки изделий из резин и пластмасс, а также всего спектра необходимой оснастки, формующего инструмента. Универсальность каждого сотрудника и полнота знаний, позволяют нам в оперативно изготовить металлическую оснастку и отпрессовать необходимую партию изделий из резины методом горячего прессования.

Наши инженеры в течении двух рабочих дней изготовят модель и чертеж изделия из резины, по эскизу или прототипу заказчика.
Горячее прессование резины - относится к одному из наиболее распространенных технологических процессов, которые используются для производства формовых изделий из резины. Данный метод изготовления изделия из резины является достаточно универсальным, его можно использовать для получения очень не больших по размеру изделий применяемых в быту, и больших изделий применяемых в машиностроении.

С уверенностью можно сказать, что конструирование изделий из резины для горячего прессования является крайне сложной задачей из-за сложной геометрической формы изделия из резины и трудностей связанных с технологическим процессом прессования. С большим разнообразием трудностей сталкиваются конструкторы с большим опытом работы.

Изготовление пресс-форм

Задача заключается в том, чтобы сконструировать и изготовить одногнездную форму из металла, сразу не прибегая к большим тратам. Использование такой формы позволяет сделать заказчику тестовую партию (5-10 штук) для дальнейшего изучения, а именно: снятия размеров, испытания в необходимых условиях. Как правило этот момент практикуется в случае, если перед нами стоит задача запуска серийного производства изделий.
Исходя из полученных вводных данных мы разработает оснастку по запросу клиента.

• Формовочная сталь
Рекомендации по подходящей стали в соответствии с различными материалами и формами продукта.

• Обработка пресс-форм
Современное технологическое оборудование, обеспечивающее точность обработки и эффективность каждого процесса.

• Анализ и проектирование пресс-форм
Опытная команда разработчиков пресс-форм, которая стремится предоставить клиентам разумную структуру пресс-форм, эффективное охлаждение, стабильный и короткий цикл производства пресс-форм.

• Пробный тест пресс-формы
Испытание пресс-формы на точность и надежность. Дополнительно фотографии и видеозаписи для каждого испытания пресс-формы.

• Упаковка и доставка пресс-форм
Форма очищается перед отправкой, и принимаются соответствующие меры защиты от ржавчины и повреждений. Морские перевозки и авиаперевозки доступны в соответствии с требованиями заказчика.

Преимущества

Производство РТИ

Технология производства РТИ в Резинопласт плюс

• Подготовка и дозирование ингредиентов;

• Смешение ингредиентов на смесительных вальцах;

• Роспуск полученной смеси на порционные полосы;

• Нарезка точных заготовок с помощью прецизионного предформователя;

• Формование изделия (компрессионное формование, литье под давлением, трансферное литье);

• Обработка изделия (удаление облоя, заусенец)

Что нужно для расчета цены на изготовление изделий?

Для того чтобы, между нами, не возникло затруднительных моментов при исполнении заказа, вам необходимо предоставить всю важную информацию для производства изделий.

В список данных входит:

- объем изделий (потребность в месяц или год);

- чертеж, в котором вся информация должна быть просматриваемой;

В чертеж обязательно входят: размер, технические условия, материалы и вес изделия. *При оформлении заказа обязательно нужно заполнить все поля с информацией и прикрепить файлы с чертежами изделия или фотографии.

Приблизительное время на работу:

- изделия из каталога 2-3 дня;

- стандартные изделия с подготовкой к производству от месяца и более;

- нестандартные РТИ выполняются индивидуально, сроки обговариваются с заказчиком.

3

Продукция

Среди резинотехнических изделий, производимых на предприятии, можно найти:
• Сальники и манжеты армированные;

• Чехлы и пыльники;

• Втулки;

• Прокладки;

• Уплотнительные кольца;

• И многое другое.

4

Контакты

Мы свяжемся с вами и обсудим все детали работы